威恒电子高温油位传感器在WKCH2-B62厨房设备中全智能油炸锅缺油报警检测油有无的应用案例

精准感知，防患于未“燃”——威恒电子WKCH2-B62高温油位传感器引领智能油炸设备安全与效能新纪元

一、 客户行业背景与设备困境：被“油位”扼住咽喉的餐饮工业

随着全球餐饮工业化的浪潮，中央厨房、连锁快餐、食品加工厂等B端客户已成为餐饮市场的中流砥柱。这些客户的核心诉求在于标准化、高效率、低损耗与绝对安全。在此背景下，全智能油炸锅作为其生产线上的关键设备，承担着炸制薯条、鸡块、油条等核心产品的重任，其运行的稳定性直接关系到出餐效率、食品安全与企业效益。

然而，就是这样一个高度自动化的设备，长期以来却被一个看似简单的问题所困扰——烹饪油位的实时精准监测与缺油预警。

当前设备的困境：

传统的全智能油炸锅多采用机械浮球式或普通光电式液位传感器。在实际高温、高油污的恶劣工况下，这些传统方案暴露出致命缺陷：

1.可靠性极低： 机械浮球易被油垢、食物残渣卡死，导致误报或不报警；普通光电传感器的光学窗口极易被油污覆盖，失去检测能力。

2.耐高温性不足： 油炸锅工作温度通常长期维持在160-200℃，峰值甚至更高。传统传感器的材质和电子元件难以在此高温下长期稳定工作，易老化、变形、失效。

3.安全隐患巨大： 这是最核心的痛点。 一旦传感器失效，设备在缺油或无油状态下继续加热，会导致加热管干烧。轻则，昂贵的加热管瞬间烧毁，造成设备停机和高昂的维修费用；重则，引发锅内残余油渣或设备本身起火，酿成严重的火灾事故，威胁人员安全，造成不可估量的财产和品牌声誉损失。

4.维护成本高昂： 为防止事故发生，企业需安排专人频繁进行人工巡检和传感器清洗，这不仅增加了人力成本，且无法做到24小时无缝监控，风险依然存在。

因此，寻找一种能够耐受高温油污环境、稳定可靠、免维护的新型油位检测方案，已成为智能厨设备制造商和终端用户的迫切需求

二、 传统方案故障分析与威恒电子新方案的横空出世

老方案产品故障原因分析：

1.机械浮球式： 故障根源在于机械结构。粘稠的油脂和碳化的食物残渣会使浮球与导向杆之间的活动间隙堵塞，使其无法自由浮动，信号机构因此失灵。

2.普通光电式： 故障根源在于传感原理。其依赖的光学窗口在油烟环境中很快会结上一层不透光的油膜，光线无法正常发射与接收，检测功能彻底丧失。

3.排除故障的代价： 每次故障都意味着设备停机。维修人员需要排空热油、等待冷却、拆卸清洗或更换传感器，整个过程耗时耗力，严重影响生产计划。更重要的是，隐性安全风险无法通过频繁维护根除。

新产品方案：威恒电子 高温油位传感器 WKCH2-B62

产品名称： 高温油位传感器

型号： WKCH2-B62

核心特点： 缺油报警、联动自动加油、耐高温250℃、高灵敏度、铁氟龙探头、可食用级品质、操作简便

认证与专利： CE认证，ROHS认证，专利号：ZL 2021 2 1452228.6

详细技术参数：

工作电压：DC24V

输出信号：开关量（NPN/PNP常开/常闭可选）

检测方式：接触式检测

工作温度：-20℃ ~ +250℃

探头材质：食品级铁氟龙

防护等级：IP67（防油、防水、防尘）

响应频率：100Hz

电气连接：标准线缆引出

三、 产品原理与匹配性分析：为何WKCH2-B62是完美选择？

产品原理介绍：

WKCH2-B62采用先进的电容式感应原理。其核心是一个以铁氟龙探头为介质的电容极板。当探头接触空气（低介电常数）和接触食用油（高介电常数）时，会引发电容值的显著变化。内置的高精度芯片实时检测这一微小的电容变化，并迅速转换为清晰的开关量信号输出给设备主控系统。整个过程无机械运动部件，也无须光学窗口，从根本上避免了卡死和污垢遮蔽的问题。

匹配原因深度剖析：

针对智能油炸锅的苛刻要求，WKCH2-B62的每一项设计都直击痛点：

1.耐高温与材质： 食品级铁氟龙（PTFE）探头是关键。它不仅可长期耐受250℃的高温，其本身具有极强的惰性，不粘附油污，不易被油脂腐蚀，完全符合食品接触安全标准。

2.环境适应性： IP67的防护等级确保了传感器在油污、水汽、灰尘环境中内部电路的绝对安全。其原理天然抗电磁干扰，适合在变频器、大功率电机等复杂的电气环境中稳定工作。

3.安全与精度： 开关量输出简单可靠，可直接驱动继电器，控制加热回路断电或启动自动加油泵。高灵敏度确保了在油位低于设定值1-2mm时即可迅速报警，为系统响应留出充足安全余量。

4.客户特殊要求满足： 某国际知名连锁快餐设备供应商（客户地域：华东地区）要求其新一代油炸锅必须通过UL认证，且传感器需具备防爆潜力。WKCH2-B62的本安型电路设计和坚固结构，为后续申请防爆认证奠定了坚实基础。

四、 现场应用与卓越成效

客户现场结构说明：

传感器通过标准的G1/2螺纹接口，垂直安装于油炸锅侧壁的预定最低油位线上。探头部分伸入油中，与加热管处于同一水平区域，确保在加热管暴露前完成检测。

产品接线与操作说明：

接线极为简便，三根线（电源正、电源负、信号输出）通过耐高温航空插头与主机连接。设备上电后，传感器自检无误即进入工作状态。当油位正常时，输出“闭合”信号；当油位下降至探头末端，输出变为“断开”，主控系统立即声光报警，并切断加热管电源，同时可触发自动加油阀补油至安全液位。

产品使用情况描述与前后对比优势：

使用前（传统浮球传感器）： 每月至少发生1-2次误报或卡死，需停机清理。终端用户提心吊胆，设备制造商售后压力巨大。

使用后（WKCH2-B62传感器）： 自安装之日起，连续无故障运行超过12个月。实现了真正的“缺油报警、自动加油、防干烧”全自动闭环控制。客户反馈：

安全零事故： 彻底杜绝了因缺油导致的干烧风险。

维护成本趋近于零： 真正实现了“免维护”，节省了大量人力与物料成本。

生产效率提升： 设备无需因传感器问题而停机，保证了生产线的连续运行。

品牌美誉度提升： 设备因高可靠性获得了终端市场的高度认可。

五、部门核心研发能力介绍：

广州市威恒电子有限公司高温胶位传感器部门，专注与高温传感器研发与生产，以创新驱动发展，为客户提供更可靠、更智能的传感器解决方案。经过十余年的技术积累和市场验证，我们已发展成为热熔胶机设备、包装设备、自动化设备等领域高温液位检测解决方案的核心供应商。我们期待与更多行业伙伴合作，共同推动工业自动化水平的提升。

如需更详细的技术参数或定制服务，请联系威恒电子余工13825159505

六、结论：

WKCH2-B62高温油位传感器凭借其食品级铁氟龙探头、耐高温250℃的优异特性，以及高精度、长寿命的性能优势，在炸油机设备中展现了卓越的应用价值。它不仅解决了传统传感器在高温油液环境中的可靠性问题，还通过自动化控制提升了生产安全性和效率，为食品加工企业带来了显著的经济效益和品质保障。

未来，随着食品工业自动化程度的不断提高，WKCH2-B62及其类似的高性能传感器将在更多高温液体监测场景中发挥关键作用，推动行业向更智能、更安全的方向发展