广州市威恒电子有限公司WKC319-H41-NP

高温料位开关在食品行业解决高温高盐酱料检测难题的专业方案

一、前言

在食品加工行业，高温高盐酱料生产是重要领域，涵盖辣椒酱、豆瓣酱等产品，高温高盐酱料灌装机是关键设备。当前，该设备液位检测多采用普通电容式传感器（无酱料程序），常出现检测不准问题。以某辣椒酱企业为例，单次灌装偏差超5%，每批次2000罐产品不合格品占比8%，直接经济损失超3000元/批次；不合格品流入市场致消费者投诉率升15%，售后维修成本月增2万元。在食品行业竞争加剧的背景下，企业需解决此难题以避免订单流失、市场份额萎缩，寻找适配方案成行业刚需。

二、老方案分析

（一）老方案产品的检测原理

传统检测用普通电容式传感器（无酱料程序），通过检测探极与容器壁间电容变化判断液位，介质覆盖探极时电容值变，传感器输出信号。但该传感器未针对酱料特性优化程序，仅适配水、油等低粘度、成分均一介质，无法识别酱料特殊属性。

（二）故障分析

普通电容式传感器在高温高盐酱料场景故障频发，因酱料有三大检测难题，而传感器无对应解决机制：一是酱料含1-5mm固体颗粒，传感器无颗粒干扰过滤功能，颗粒附着探极易误触发信号，高粘度酱料还会形成“虚假电容”；二是不同酱料介电常数差异大，高盐成分导电性掩盖液位变化引发的电容变化；三是酱料熬制灌装温度达120℃，传感器无高温电容补偿程序，信号漂移量超5%/小时，运行2-3小时需重新校准。

（三）排除故障要付出的代价

故障处理成本高：企业每3天需停机1.5小时清理探极附着层，按生产线每小时产值5000元算，月停机损失超12.5万元；传感器平均寿命仅3个月，年更换成本超8000元/台；检测故障致原料浪费，月增原材料成本1.2万元，综合月经济损失超14.5万元。

三、新方案

推出广州市威恒电子有限公司研发的WKC319-H41-NP高温料位开关，专为高温高盐酱料检测设计，内置专属酱料程序，可解决普通传感器缺陷，且有CE与ROHS双认证（CE认证号：HTT202108429R，ROHS认证号：04624Q15432R1S）。其型号为WKC319-H41，检测介质含液体、粘性介质等；耐温达150℃，适应酱料熬制温度；储存罐压力适应-0.1~4Mpa；工作电压DC12-24V；材质为316L不锈钢+PEEK，耐腐蚀、抗高温且易清洁；输出为开关信号，支持NPN+PNP双路输出，防护等级IP68，反应时间<0.5S，有短路和过载保护。

四、新方案原理与特点

该传感器基于微波电容检测技术，内置酱料专项程序。酱料程序通过预设校准参数，补偿高盐成分对介电常数的影响；传感器尾部散热翅增加表面积，加速散热，降低传感器温度。探极锥形设计配合特殊材质，减少酱料附着，与酱料程序形成“软件+硬件”保障。

传感器亮点贴合高温酱料检测痛点：尾部散热翅适配高温环境，解决普通传感器老化问题；锥形免挂液设计减少附着，配合程序避免信号偏差（专利号：ZL201520344946X）；专属酱料程序解决介电常数波动难题，这是普通传感器无法实现的。

五、选型过程

（一）具体客户与需求

客户为广东佛山某大型食品有限公司，是国内辣椒酱行业龙头、上市公司子公司，年产酱料超5万吨，有20台高温酱料灌装机，此前月因检测故障损失超15万元。客户要求：液位检测精度误差≤1%、传感器耐温≥120℃、清理周期≥15天、设备寿命≥1年。

（二）匹配说明

WKC319-H41传感器多维度匹配客户需求：材质耐腐抗附着，适配酱料接触场景；耐温150℃，高于客户要求；检测精度0.5%，优于客户1%的误差要求，依赖酱料程序，而普通传感器精度仅3%-5%。

（三）客户现场与结构说明

客户灌装机为立式，罐内酱料温度120-140℃。传感器装于灌装机低位侧壁，G1/2管螺纹密封连接，探极伸入罐内15mm，避开搅拌桨，确保缺料报警及时。

（四）使用说明

传感器接线用M12*1螺纹的4芯航空插头，棕线接正极24v，蓝线接负极0v，黑线接NPN输出，白线接PNP输出，黑线白线二选一。设备调试WAYTOP品牌专用手持器，连接后可一键校准灵敏度，还能快速切换常开/常闭模式。

（五）产品使用情况描述

传感器已稳定运行3个月，更换3种酱料时3秒完成校准，检测精度0.3%-0.8%；每15天清洗一次，耗时10分钟；在120-140℃环境下参数无漂移，指示灯状态稳定，无故障停机。

（六）前后对比优势说明

与普通传感器相比，新方案优势显著：灌装精度误差从5%降至0.8%以下，不合格品率从8%降至0.5%，月减损失2.8万元；清理周期从3天延至15天，月停机时间从15小时缩至2小时，产值增6.5万元；寿命从3个月延至1年以上，年更换成本从3.2万元降至0.8万元；换料校准时间从30分钟/台降至3秒/台，20台设备月省工时19.8小时。客户月减损失超10万元，投资回报周期1.5个月。

（七）注意事项说明

安装时确保G1/2外螺纹与灌装机接口匹配，拧紧扭力25-30N・m；接线区分正负极，反向接线虽触发短路保护，但长期反向或损电路；清洗探极用80-90℃清水，忌用硬质工具；更换酱料需重新校准灵敏度。

六、总结

此次应用核心经验是“针对性解决场景痛点”，通过“酱料程序+适配硬件”组合，从软件突破技术瓶颈，从硬件强化环境适应，验证“程序定制化”对特殊工况检测的重要性，为类似场景提供参考。

七、关于WAYTOP

广州市威恒电子有限公司是专注工控产品与自动化领域的企业，拥有自营品牌WAYTOP，旗下液位传感器事业部核心团队平均5年以上方案设计经验，已服务全国500 +企业；公司擅长特殊工况传感器定制，提供全流程解决方案。产品生产严格执行 GJB9001-2017 军用标准，每款产品均经浪涌冲击老化等可靠性试验，且拥有专业研发团队、CE/ROHS 认证及多项专利，保障产品性能与质量。

供稿人：刘工-17324332130