广州市威恒电子有限公司WKC319-H41-NP电容式液位传感器为高粘高盐酱料打造的高低液位灌装报警解决方案

一、行业背景和痛点

酱料属于高粘度、含颗粒、易挂壁的复杂流体，灌装环节对液位±1-2 mm的精度要求苛刻；中国《GB 31603-2015 食品接触材料生产通用卫生规范》和欧盟EC 1935/2004 都要求与酱料接触部件必须无死角。传统浮球、导波杆因存在缝隙、活动部件，易被辣椒皮、芝麻卡住，滋生生物膜，无法满足卫生级与批次追溯的强制规范。针对以上问题广州市威恒电子有限公司推出一款耐高温、食品级、抗盐蚀、防挂料的WKC319-H41-NP电容式液位传感器，还为此在增加专门用于检测酱料的程序。

二、酱料灌装典型作业流程包括：

进酱→保温→灌装。WKC319-H41-NP作为核心感知元件，在进酱与灌装环节发挥关键作用：
1.进酱：熬煮完成的高温酱料（≤150 ℃、盐度≤42 g/100 mL）经管道输入储料罐，WKC319-H41-NP电容式液位传感器实时监测液位；
2.高/低位报警：当液位高于95 %或低于10 %，传感器立即输出开关量信号，联动关闭进料阀或停止灌装泵，防止溢罐与干运转；
3.精准灌装：通过NPN/PNP输出接入PLC，配合塞泵实现±1 mm灌装精度；

三、传感器为什么需要专用酱料程序

1.电容式液位传感器的工作原理是通过检测探头与容器壁之间形成的电容值变化来判断液位。而高盐酱料（如酱油、咸辣酱等）中溶解了大量离子，导电性极强，会导致电容值被短路或严重失真、介电常数不稳定、探头表面结垢或腐蚀。

2.专用酱料程序，通过出厂软件方式做温度补偿、盐度补偿、漂移修正、滤波算法等，这些可以在高盐导电性酱料中提高稳定性。

四、WKC319-H41-NP电容式液位传感器性能参数核心优势

1.耐高温：-20 ℃~150 ℃宽温区，可直接插入热灌装（如酱油、豆瓣酱、火锅底料），无惧巴氏杀菌后高温余温。

2.免挂液锥形探头：316L+PEEK材质，锥面减少酱料、糖浆或奶粉滞留，避免交叉污染，符合食品级卫生要求。拥有锥形专利设计（C）

3.多介质检测：高粘稠番茄酱、含颗粒果肉、低静电糖浆、奶粉及调味料粉末均可稳定检测。

4.IP68密封：整机可CIP/SIP在线清洗，高压水冲或泡沫消毒后仍能长期浸液运行。

5.0.5 s极速响应：高速灌装（≥120瓶/分钟）时也能实时闭环控制泵启停，减少溢料与空瓶。

6.安装友好：G1/2外螺纹，与灌装机不锈钢罐/管道标准接口直接旋入，无需额外法兰。

7.宽压供电：DC 12-24 V简化布线。

8.NPN+PNP双极性输出：可直接驱动继电器。

9.手持器调节：选配手持器在产线旁即可设定空罐/满罐百分比阈值，一键适应不同介质。

五、实际应用成效

位于广东阳江的“味*美”调味品有限公司，在2024年9月将其4,500瓶/时的柱塞式辣椒酱灌装线升级为微波电容检测方案。现场实测周期为90天，对比原使用的液位开关：①挂酱误报由每日11次降至0次，因锥形PEEK探头对8,000 cP含籽辣椒酱无粘附；②灌装精度从±6 g提升到±1.2 g（500 g玻璃瓶），每月少损耗成品1.8吨；③CIP 95 ℃碱洗+110 ℃热水SIP共30分钟，传感器零漂移，年节省拆洗人工约42小时；④换产豆瓣酱时，用手持器3分钟完成介质曲线切换，比过去拆下探头清洗标定缩短27分钟。

六、总结

广州威恒公司的WKC319-H41-NP电容式液位传感器专为高盐、高粘度、含颗粒的酱料灌装场景设计，通过“耐高温食品级结构 + 专用酱料程序，一步解决传统方案因挂料、卡阻、生物膜带来的卫生与精度痛点。实际落地后，误报归零、灌装误差由±6缩至±1mm、换产时间缩短27 min，年省人效42小时。一句话：用它，一条产线就能同时满足高卫生、高精度、高效率的全部要求。

七、关于威恒

广州市威恒电子有限公司创立于2005年，是一家专注工业信号感知与控制的小巨人企业。专注光、机、电、磁一体化创新。设有液位传感器专项部门，产品通过CE、RoHS 双重认证，可在-40 ~ 150 °C工况下稳定工作。已为全国6000+食品行业、智能装备行业、灌胶机行业客户提供高可靠传感方案，用精准数据护航每一次安全运行。

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