威恒WKCL2413-NP 非接触式管道液位传感器:破解点胶机胶水挂液误报难题
在工业生产的自动化体系中,点胶机作为电子制造、精密仪器组装等领域的关键设备,对胶水等黏性介质的液位进行精准检测,是保障设备长效稳定运行的核心环节。点胶机的正常运转高度依赖胶水的及时补给与合理控制,一旦液位监测出现偏差,轻则导致点胶量不足或过量,影响产品质量,重则引发设备堵塞,甚至造成生产中断,给企业带来直接的经济损失。因此,一款适配于这类黏性介质检测、性能可靠的液位传感器,成为点胶机自动化运行中不可或缺的关键组件。
当前,在点胶机的胶水检测场景中,普通液位传感器普遍存在难以克服的技术短板。由于点胶所用胶水多具有较高的黏性,普通管道液位传感器的在检测这些介质时,极易出现挂料残留现象。这些附着在管壁上的残留介质会形成虚假的液位信号,导致检测系统频繁误报。
例如,在点胶机运行中,若传感器因挂料误判胶水充足,系统会停止补胶程序,使得点胶工序因胶水不足而出现断胶,导致产品报废;在点胶机补胶环节,误报可能导致胶水补给时机错乱,要么补胶不及时造成设备空运行,要么补胶过量引发胶水溢出与设备内部淤塞。此外,随着挂料的持续积累,传感器的检测信号会被严重干扰,真实的液位数据完全失真,给点胶机的自动化控制带来极大阻碍,难以实现胶水的精准管理。
Waytop 推出的 WKCL2413-NP 非接触式管道液位传感器,专为解决点胶机黏性胶水检测难题而设计。该传感器采用免挂液专利电路设计(专利号:ZL2015 20344946X.),即使探头上有挂料,也能精准检测,杜绝误报,完美适配高黏性胶水的检测需求。
· 型号:WKCL2413-NP 非接触式管道液位传感器
· 尺寸:24*33*20.5mm,小巧的尺寸使其能适应点胶机的安装场景,无需大幅改造设备结构
· 检测介质:可用于点胶机管道中各类黏性胶水(如环氧树脂胶、硅胶、UV 胶等)的液位检测,也可用于检测管道内化妆品液体、印刷油墨、染料等介质的有无
· 输出信号:输出开关量信号,能快速响应胶水的有无变化,满足点胶生产线实时监测需求,确保点胶工序连贯
· 材质:整体采用聚合物材质,具备一定稳定性和耐腐蚀性,能应对点胶机工作环境中胶水可能带来的腐蚀影响,延长使用寿命
· 适用场景:适用于点胶机的管道,适配不同类型点胶设备的结构设计
该传感器所采用的变频式电容检测原理,这是其实现精准检测的核心技术支撑。变频式电容检测原理是通过检测电容值的变化来测量液位。当被测介质的液位发生变化时,电容传感器的电容值也会相应变化,通过测量电容值的变化,就能监测到液位的高度变化。
这种原理不仅能忽略胶水黏性导致的挂料干扰,不会改变液体的动态变化规律,还能适应胶水介电常数的微小波动,即便检测环氧树脂胶、硅胶等不同类型胶水,也无需频繁校准。正是凭借这一特性,传感器可为点胶机提供高精度的液位检测,避免因胶量不足导致的断胶或过量导致的浪费,同时也能满足灌胶机、药液设备对不同黏性介质的精准检测需求,为各类流体控制场景提供稳定的技术保障。
广东某电子设备制造企业在其生产的点胶机设备中,长期受普通液位传感器的困扰。由于点胶所用的环氧树脂胶黏性较高,传感器探头频繁挂料,导致设备频繁误报缺胶或胶满,不仅造成点胶产品大量不合格,还浪费了大量昂贵胶水,增加了生产成本,严重影响生产进度。
针对这一场景,Waytop 技术团队展开了选型调研。考虑到点胶机中胶水黏性高、易挂料的特性,解决挂料误报问题成为首要需求。WKCL2413-NP 非接触式管道液位传感器进入了技术团队的视野,其免挂液专利电路设计专为高黏性介质检测研发,即使探头上挂料较多也能精准检测,完美契合该企业的需求。现场安装如下图 1 所示:
图 1
进一步考察 WKCL2413-NP 非接触式管道液位传感器型号,其输出的开关量信号能快速响应胶水的液位变化,满足点胶机实时监测的需求,避免因信号延迟导致点胶异常。聚合物材质具备良好的稳定性,能适应点胶机的工作环境,延长传感器的使用寿命。同时,该传感器尺寸小巧,适用于点胶机紧凑的安装空间,无需对设备进行大规模改造。
在调节与使用方面,WKCL2413-NP 非接触式管道液位传感器的调节方法简单易操作:把传感器固定在管壁,调节旋钮直至指示灯变绿即可完成校准,工人无需专业培训就能快速上手。日常使用中,虽传感器抗挂料能力强,但定期对管道进行简单清理,可进一步保障检测的稳定性。经过实际测试,该传感器在少量挂料状态下无任何误报,有效解决了企业的生产难题,现已成功应用于该企业的点胶机设备中。
客户引入 WKCL2413-NP 非接触式管道液位传感器后,点胶机管道的挂料误报问题得到彻底解决,设备的停机次数减少了 90%,胶水的浪费量降低了 85%,产品合格率从原来的 80% 提升至 99%,设备的稳定性显著提升。
除了点胶机场景,WKCL2413-NP 非接触式管道液位传感器还能拓展至多种设备领域:在灌胶机中,可精准检测灌封胶液位,确保电子元器件灌封过程中胶量稳定,避免出现气泡、缺胶等问题,保障元器件的密封性与绝缘性;在药液设备中,适用于医药、生物领域的药液液位检测,其非接触式设计能避免污染药液,同时精准监测确保药液添加、传输过程可控,符合行业卫生与精度标准;在化妆品生产的灌装机上,可检测乳液、膏霜等黏稠物料液位,保障灌装量均匀,提升产品品质一致性。这些场景均能借助其免挂液设计、简单的调节方式和广泛的适用性,提升生产效率。
广州市威恒电子聚焦光机电磁技术深度融合,专注料位液位传感器研发、生产与销售,在工业传感器领域积淀了扎实技术与丰富行业经验。作为企业核心竞争力的重要载体,液位传感器事业部组建了实力雄厚的专业技术团队,团队包含资深研发工程师,覆盖软件(信号处理、程序开发)、硬件(电路设计、硬件调试)、机电(系统集成、现场问题解决)、机械结构设计等多个关键领域,能高效攻克技术难题。凭借强劲研发能力,事业部已取得 5 项发明专利及 31 项其他专利,构建起完善知识产权体系。依托多元技术储备与专利优势,可提供接触式、穿透式、非接触式全系列液位料位传感器控制方案,精准匹配不同行业、工况的个性化检测需求,助力客户提升生产自动化水平与运行稳定性。
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