威恒电子高温料位传感器WKCH2-B62在注塑干燥机颗粒检测中缺料报警的应用案例
一、前提摘要:
在塑料注塑成型工艺中,原料的干燥处理是确保产品质量的关键环节。注塑干燥机用于去除塑料颗粒中的水分,以避免成型过程中产生气泡、银纹等缺陷。然而,干燥机内的颗粒料位监测一直是一个技术难点,尤其是在高温环境下(通常达到80°C~200°C),传统料位传感器易受温度影响,导致误报或失效。
为解决这一问题,稳妥的高温料位传感器,用于实时监测干燥机内塑料颗粒的料位状态,确保供料的连续性和稳定性。本案例详细介绍了该传感器的工作原理、性能优势以及实际应用效果
二、行业痛点:
普通料位传感器在高温环境下容易出现信号漂移、误报或失效
产生的粉尘附着在传感器表面,降低灵敏度,导致漏检或误触发。
不同塑料颗粒(如PP、ABS、PA)的介电常数、密度和流动性不同,传统传感器难以适应多种物料检测需求。
机械式料位开关(如阻旋式、摆杆式)在颗粒摩擦下易磨损,需频繁更换。
缺乏智能监控:无法实时监控干燥机运行状态,依赖人工巡检,效率低下
三、传感器检测原理:
电容变化检测:
传感器探头内置电容极板,当高温塑料颗粒接触到探头时,介电常数变化导致电容值改变。
传感器通过检测电容变化来判断颗粒是否达到预设高度
抗粘附设计:
抵御粉尘、潮湿和塑料静电影响,传统传感器易误判。WKCH2-B62采用特殊涂层和自清洁结构,不会有粉尘颗粒附着,确保长期稳定检测
高温适应性:
高温塑料颗粒工作温度通常在120°C-200°C之间,WKCH2-B62采用耐高温铁氟龙材料,确保在高温环境下稳定工作。
该高温传感器带有一种带双耳电极以及设有带双耳电极的高温检测装置。
专利号:ZL202121452228.6
特性 | 传统单极探头 | 双耳电极探头 |
抗静电能力 | 差,极易受干扰 | 极强,能有效抑制 |
检测稳定性 | 低,在干燥机中易误报 | 高,输出信号可靠 |
环境适应性 | 弱,适用于无静电场合 | 强,专为塑料颗粒场景优化 |
工作原理 | 测量探头与罐体间的绝对电容变化 | 测量两个电极间的相对差分电容变化 |
四、性能参数:
工作电压:24VDC,适配工业自动化标准电源
工作电流:≤0.1A,低功耗设计,支持长时间连续运行
输出模式:开关量输出
输出方式:NPN+PNP/常开+常闭随意切换
材质与结构:探头采用耐高温铁氟龙材质,不锈钢螺纹设计,可垂直安装,或侧面打孔安装。
五、核心优势:
耐高温性能:探头耐温达250℃,可直接接触不同高温塑料颗粒(如PP、ABS、PA),不会因高温失效。
抗粘附设计:特殊表面处理工艺,防止粉尘粘附,确保检测可靠性
快速响应:接触式检测,响应时间<50ms,实时监测胶位变化
长寿命设计:采用高温铁氟龙材质,耐磨、耐腐蚀材料
六、实际应用:
该企业在其注塑生产线上安装了高温料位传感器,用于监测干燥机内的塑料颗粒料位,具体应用效果如下:
1. 提高生产连续性:
传统机械式料位开关易受高温影响,导致误报或缺料停机。
采用高温料位传感器后,系统能精准检测颗粒有无,确保干燥机及时补料,减少因断料导致的生产中断。
2. 降低废品率:
以往因料位检测不准确,可能导致干燥不充分或过度干燥,影响注塑产品质量。
新传感器实时监控料位,确保塑料颗粒在最佳干燥时间内被使用,产品不良率降低约15%。
3. 减少人工干预:
传统方式需工人定期检查干燥机料位,劳动强度大且效率低。
自动化料位监测后,工人仅需在系统报警时处理,人力成本节省30%以上。
4. 延长设备寿命:
传感器的高稳定性减少了干燥机的空转或过载运行,降低设备磨损,维护周期延长20%。
七、客户实际应用图:



八、部门核心研发能力介绍:
广州市威恒电子有限公司高温胶位传感器部门,专注与高温传感器研发与生产,以创新驱动发展,为客户提供更可靠、更智能的传感器解决方案。经过十余年的技术积累和市场验证,我们已发展成为热熔胶机设备、包装设备、自动化设备等领域高温液位检测解决方案的核心供应商。我们期待与更多行业伙伴合作,共同推动工业自动化水平的提升。
如需更详细的技术参数或定制服务,请联系威恒电子余工13825159505
九、结论:
高温胶位传感器 WKCH2 - B62 凭借其独特的电容感应工作原理,以及在耐高温、高精度、抗干扰和可靠性等方面的卓越性能优势,在胶装龙设备的实际应用中取得了显著成效。它不仅有效解决了传统传感器在胶装龙恶劣工况下的诸多问题,还极大地提高了生产效率、降低了生产成本、提升了产品质量稳定性。随着工业自动化程度的不断提高,类似 WKCH2 - B62 这样的高性能传感器在印刷行业联动线及其他工业设备中的应用前景将更加广阔,有望推动整个相关行业的技术升级和发展。
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