广州市威恒电子有限公司高温胶位传感器WKCH2-B62在印刷行业装订设备马天尼上缺胶报警检测高温胶水有无的应用案例

威恒电子高温胶位传感器：赋能马天尼胶装线智能化升级，破解高温胶水检测难题

一、 行业背景与设备困境：印刷工业的“最后一公里”挑战

在出版、商业印刷和包装行业，印后装订是决定成品质量和生产效率的“最后一公里”。其中，无线胶装（Perfect Binding）是一种广泛应用的装订方式，它通过高温熔化的胶水将书页粘合在一起，形成牢固的书脊。在这一领域，瑞士马天尼（Muller Martini）公司的胶装生产线是全球众多高端印刷企业的首选，以其高速度、高稳定性和优异的装订质量著称。

当前设备的困境：

在马天尼胶装设备的运行过程中，高温胶槽内的EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）或PUR（聚氨酯反应型）热熔胶需要持续保持在170°C至220°C的高温熔融状态。一个长期存在且难以根治的痛点在于：如何实时、可靠地检测胶槽内的胶水余量，并及时、准确地判断是否出现“缺胶”或“胶位过低”的状况

问题的损失：

一旦发生缺胶而设备未能及时报警停机，将导致一系列严重的生产事故和质量损失：

1.批量性废品： 书脊胶水覆盖不完整或完全无胶，造成书页散落，整批书籍报废。对于印量动辄数万册的订单，材料损失巨大。

2.设备污染与损坏： 胶位过低会导致胶泵空转，不仅损坏昂贵的胶泵，还可能因高温干烧而损坏胶槽加热系统，维修成本高昂且周期长。

3.生产中断与交付延误： 清理胶槽、修复设备、重新启动生产需要数小时，严重打乱生产计划，可能导致无法按时交付，影响企业信誉并面临合同罚款。

4.人工干预频繁： 操作人员需要不断目视检查胶位，精神高度紧张，且无法保证及时发现，自动化程度大打折扣。

点明寻找新产品方案的必要：

传统的机械浮球式或电容式液位传感器在此极端工况下表现不佳，故障频发。因此，印刷设备制造商和终端用户迫切需要一种能够耐受高温、抵抗胶水粘附、检测精准且稳定的新型传感器解决方案，以实现真正的“无人化”智能生产和质量保障。

二、 传统方案痛点与威恒电子新方案的引入

老方案产品及其故障分析：

检测原理： 传统上多采用机械浮球开关或普通电容式传感器。

故障原因分析：

1.粘附与固化： 高温胶水极易在传感器探头和机械活动部件上粘附、碳化，导致浮球卡死或电容感应基准漂移，造成误报警（有胶报无胶）或失灵（无胶不报）。

2.耐温不足： 普通传感器的电子元件和塑料材质无法长期承受超过200°C的环境温度，易导致老化、变形甚至损坏。

3.化学腐蚀： 某些PUR胶水具有一定的化学活性，会腐蚀传感器的敏感部件。

排除故障的代价： 维护人员需要频繁停机，手动清理传感器上的残胶，过程繁琐且危险（高温烫伤）。频繁的更换备件也带来了不小的物料成本和停机时间成本。

三、 威恒电子解决方案：WKCH2-B62高温胶位传感器的卓越性能

产品名称： 高温胶位传感器

产品型号： WKCH2-B62

核心特点：

缺胶报警： 实时监测，缺胶时立即输出报警信号。

自动供胶： 可与自动供胶系统联动，实现胶位智能化管理。

耐高温250℃： 核心部件采用铁氟龙探头，长期稳定工作在高温环境。

高灵敏度： 对介质变化响应迅速，检测精准。

铁氟龙（PTFE）探头： 不粘性极佳，有效防止胶水附着。

可食用级（FDA）品质： 安全无毒，尤其适用于食品包装、儿童书籍等有高卫生要求的生产场景。

操作性强： 安装简便，调试简单，无需复杂设置。

认证与专利：

专利号：ZL 2021 2 1452228.6（实用新型）

CE认证： CE认证（符合EMC 2014/30/EU指令）

ROHS认证：RoHS认证（符合2011/65/EU指令）

详细技术参数：

工作电压： DC 24V

输出信号： NPN/PNP输出、（常开、常闭均可选）开关量

检测方式： 电容式感应，接触式检测

工作温度： -25℃ ~ +250℃

防护等级： IP67

探头材质： 铁氟龙

外壳材质： 304不锈钢

连接方式： 可连接24V电源、PLC、继电器、电磁阀等....

四、 客户案例深度解析

具体客户： 华东地区某大型上市印刷集团 - “卓越印务有限公司”

行业地位： 中国百强印刷企业，以其高品质图书和期刊印刷业务闻名。

客户要求：

1.解决其三条马天尼SigmaLine生产线胶位检测不准、误报率高的问题。

2.传感器必须能耐受210°C的PUR胶水工作温度。

3.探头必须防粘，降低维护频率至每月不超过一次。

4.安装改造不能影响设备原有结构，且接线简单。

匹配原因与威恒方案的优势：

威恒电子WKCH2-B62传感器之所以成为最佳选择，源于其设计与客户需求的完美契合：

耐高温与铁氟龙材质： 250°C的耐温上限完全覆盖210°C的工况，PTFE探头确保了在高温、粘稠的胶水环境中“出淤泥而不染”，从根本上解决了粘附问题。

应对苛刻环境：

1.酸碱环境： PTFE材质具有卓越的耐化学腐蚀性，能抵御胶水轻微的化学侵蚀。

2.压力与灰尘： IP67防护等级有效防止了车间粉尘和清洗时的水渍侵入。

3.电磁干扰： 内置先进的抗电磁干扰电路，在马天尼这种大型机电一体化设备中运行稳定，不受变频器、伺服电机等干扰。

检测精度与性能： 基于电容式感应原理，当探头与胶水（介质）之间的距离改变时，其电容值发生变化，内部电路将此变化转换为一个开关量信号输出。这种原理对介电常数较高的胶水非常敏感，确保了检测的高精度和可靠性。灵敏度可调功能使其能适应不同粘度和颜色的胶水。

客户现场结构与接线说明：

安装： 在马天尼胶槽侧壁原安装孔或新开一个标准M18螺纹孔，将传感器直接旋入，使探头前端距最低胶位约2-3mm。

接线： 棕色线接DC24V+，蓝色线接0V，黑色线为信号输出线，接入设备PLC的DI模块。当胶位下降，探头脱离胶水时，输出信号从“断开”变为“闭合”，PLC据此发出缺胶报警并停止胶装单元。

使用操作说明：

断电安装传感器。

上电后，在胶位正常时，通过传感器尾部的电位器微调灵敏度，直至指示灯刚好熄灭（表示检测到胶水）。

进行缺胶模拟测试，确认报警功能正常。

日常仅需在设备周保养时，用软布擦拭探头即可，无需特殊维护。

产品使用情况描述与前后对比：

使用前： 卓越印务的马天尼生产线平均每周因胶位传感器误报或失灵导致1-2次非计划停机，每月因胶水问题产生的废书约200-300本，维护人员每日需多次检查胶位。

使用后：

1.零误报率： 自安装WKCH2-B62半年以来，未发生一次因传感器本身问题导致的误报警。

2.零质量事故： 彻底杜绝了因缺胶造成的批量性废品。

3.维护成本骤降： 维护频率从每日数次降至每月一次例行检查，节省了大量人工。

4.生产效率提升： 生产线实现了连续稳定运行，客户对“无人化”生产的信心大增。

五、前后对比优势说明：

六、总结经验：

威恒电子WKCH2-B62高温胶位传感器的成功应用证明，一个看似微小的部件创新，却能解决影响整个生产系统的关键痛点。其价值不在于技术的复杂性，而在于对应用场景的深刻理解和精准匹配

威恒公司简介与微创新

公司/事业部介绍：

威恒电子科技有限公司，专注于工业自动化传感器的研发、制造与销售，是国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业。如需更详细的技术参数或定制服务，请联系威恒电子余工13825159505

特长与实力：公司拥有完整的研发体系和先进的生产线，尤其在特种工况传感器（高温、高压、强腐蚀）领域积累了深厚的技术底蕴。我们坚持“以客户需求为导向，以技术创新为驱动”，致力于为客户提供最可靠的工业传感解决方案。

个人微创新：在服务A客户的过程中，我们的工程师根据现场胶锅的独特结构，设计了一款带有角度调节功能的安装支架，使探头能以最佳角度浸入胶液，既避免了气泡干扰，又减少了胶水流动对探头的冲击，这一“微创新”进一步提升了检测的稳定性和传感器寿命。

注意事项说明：

1.安装时请务必在设备断电状态下操作，防止短路和触电。

2.调试灵敏度时，请确保在正常胶位下进行，避免因过度灵敏导致误报。

3.虽然探头为防粘设计，但长期使用后若仍有极微量残留，请使用软布蘸取少量硅油或酒精在常温下轻轻擦拭，切勿使用金属刮刀。

4.选型时请务必确认现场介质的最高工作温度、化学性质及压力条件，如有特殊需求，我司可提供定制化服务。