威恒锥形油位传感器WKC-P319-NP：精准检测数控机床内工业硅油有无

在数控机床的自动化运行体系中，对设备内部工业硅油有无的精准检测是保障润滑冷却工艺连续、提升设备加工精度与运行安全性的核心环节。数控机床中工业硅油承担着导轨润滑、主轴冷却等关键职能，其实时供给把控、工况动态监测，直接关系到设备加工效率与核心部件使用寿命。一旦检测出现偏差，轻则导致工业硅油浪费、影响加工节奏，重则引发设备关键部件干摩擦磨损，造成机床精度下降甚至停机故障，给企业带来高昂维修成本与生产订单延误损失。因此，一款适配工业硅油特性、性能可靠的油位传感器，成为数控机床自动化运行中不可或缺的关键组件。

传统检测方案的技术痛点

当前，在数控机床的工业硅油检测场景中，普通油位传感器普遍存在难以克服的技术短板。工业硅油具有一定的黏性与流动性，且在机床运行过程中易混合金属切削碎屑等微量杂质，普通传感器的探头在接触这些介质时，极易出现挂油残留、杂质附着现象。这些附着在探头上的残留油膜会形成虚假的油位信号，导致检测系统频繁误报。

例如，在数控机床运行中，若传感器因挂油误判设备内工业硅油充足，系统可能停止补油程序，使得机床导轨、主轴等关键部件因润滑不足产生干摩擦，加剧部件磨损并降低加工精度；若误判缺油，则可能过度补油造成工业硅油溢出浪费，还会污染加工工件与设备内部环境。此外，随着挂油和杂质的持续积累，传感器的检测信号会被严重干扰，真实的油位数据完全失真，给数控机床的自动化控制带来极大阻碍，难以实现工业硅油的精准管理。

新解决方案介绍

Waytop 推出的油位传感器 WKC-P319-NP ，专为解决数控机床工业硅油检测难题而设计。该传感器采用免挂液专利电路设计（专利号：ZL2015 20344946X.），即使探头上有挂油，也能精准检测，杜绝误报，完美适配数控机床中工业硅油的检测需求。

油位传感器WKC-P319-NP 的核心参数与特性如下：

• 型号：WKC-P319-NP

• 尺寸：99x18x18mm，适配尺寸设计使其能适应数控机床内部及油腔狭小安装空间

• 用途说明：油位传感器WKC-P319-NP用于数控机床，检测机床里边工业硅油有无并输出开关量信号，探头挂油亦可精准检测

• 输出信号：输出开关量信号，能快速响应工业硅油的有无变化，满足数控机床实时监测需求

• 材质：POM材质，可耐一定腐蚀，经济又耐压

• 适用行业：数控机床

• 适用场景：适用于数控机床的主轴油腔、导轨润滑油箱、冷却油储腔等多种场景

传感器原理介绍

该传感器采用变频电容检测原理，通过内置高精度智能芯片动态调节检测频段，精准捕捉探头周围电容值的细微波动，以此作为判断工业硅油状态的核心依据。当工业硅油接触或离开探头时，探头周边的电容场会因工业硅油的介电常数特性产生规律性变化，系统通过定制化抗干扰算法快速识别这种频段特征差异，即可快速且精准地判定工业硅油有无。

针对数控机床中工业硅油易挂油、易混合金属碎屑杂质的问题，此原理能通过动态频段调节过滤杂质干扰与油膜影响，有效忽略探头残留油膜带来的信号偏差；且宽适配频段设计可适配不同黏度、温度下工业硅油的介电常数差异，无需频繁手动校准，能适应数控机床启停过程中的温度波动，为数控机床的稳定运行提供长期可靠的检测保障。

选型过程

广东某数控机床制造企业在其生产的高精度数控车床中，长期受普通油位传感器的困扰。由于设备使用的工业硅油黏性较大，且机床加工过程中难免混入细小金属碎屑，传感器探头频繁出现挂油、杂质堆积现象，导致设备频繁误报缺油或油满，不仅影响了零件加工的正常节奏，还造成了大量工业硅油浪费，增加了生产成本与设备维护负担，更曾因误报导致主轴润滑不足出现精度偏差，造成批量工件报废。

针对这一场景，Waytop 技术团队展开了选型调研。考虑到数控机床中工业硅油黏性高、易挂油且含金属杂质的特性，解决挂油误报和抗杂质干扰问题成为首要需求，同时需兼顾材质的耐压性与经济性。油位传感器WKC-P319-NP 进入了技术团队的视野，其免挂液专利电路设计专为黏性油类检测研发，抗干扰能力强，且采用经济耐压的POM材质，完美契合该企业的需求。现场安装如下图1所示:

图1

进一步考察油位传感器WKC-P319-NP ，其输出的开关量信号能快速响应工业硅油的状态变化，满足数控机床实时补油控制的需求，避免因响应滞后导致润滑不及时。POM材质具备耐一定腐蚀、经济又耐压的特性，能适应数控机床内部的油液环境与压力工况，延长传感器使用寿命。同时，该传感器小巧的尺寸设计，适配数控机床内部紧凑的安装空间，无需对设备结构进行大幅改造。

日常使用中，虽传感器抗挂油、抗杂质能力强，但定期对探头进行简单清理，可进一步保障检测的稳定性。经过实际测试，该传感器在挂油、含金属杂质的环境下无任何误报，有效解决了企业的生产难题，现已成功应用于该企业的数控车床及加工中心产品中。

总结

客户引入油位传感器WKC-P319-NP 后，数控机床的挂油误报问题得到彻底解决，设备的非计划停机次数减少了 90%，工业硅油的浪费量降低了 85%，数控机床的运行稳定性、加工精度合格率及设备使用寿命均显著提升，有效降低了企业的生产损耗与维护成本。

除了常规数控机床场景，WKC-P319-NP 还能适配多种工业设备的黏性油液检测需求：在数控铣床中，可精准检测导轨润滑油箱内油量，保障铣削加工精度；在加工中心的冷却油系统中，能实时监测冷却油有无，避免刀具因冷却不足磨损；在数控磨床的润滑系统中，可检测润滑硅油的供给状态，确保磨削过程稳定。这些场景均能借助其免挂液设计、抗干扰特性和简单的调节方式，提升设备润滑冷却环节的稳定性与经济性。

威恒油位传感器事业部介绍

广州市威恒电子聚焦光机电磁技术深度融合，专注油位、料位传感器研发、生产与销售，在数控机床等工业设备传感器应用领域积淀了扎实技术与丰富经验。作为企业核心竞争力的重要载体，油位传感器事业部组建了实力雄厚的专业技术团队，团队包含资深研发工程师，覆盖软件（信号处理、程序开发）、硬件（电路设计、硬件调试）、机电（系统集成、现场问题解决）、机械结构设计等多个关键领域，能高效攻克数控机床油位检测的行业技术难题。

凭借强劲研发能力，事业部已取得5项发明专利及31项其他专利，构建起完善知识产权体系。依托多元技术储备与专利优势，可提供针对不同油类、工况的全系列油位检测方案，精准匹配数控机床等不同领域的个性化检测需求，助力客户提升生产自动化水平与运行稳定性。

更多资讯，详询 13660269343 吴工（6 年行业经验，数控机床油位传感器应用工程师）。