威恒料位传感器WKC319-NP：水泥生产设备的料位检测利器

在水泥生产设备的自动化运行体系中，对储罐内水泥（含生料粉、熟料粉、成品水泥）有无的精准检测是保障生产流程连续、提升生产效率与产品质量的核心环节。水泥生产过程中，均化、粉磨、包装等关键工序的物料供给把控、储罐内料位的动态监测，直接关系到生产节奏与水泥生产的稳定性。一旦检测出现偏差，轻则导致水泥原料浪费、影响生产节拍，重则引发设备空转磨损或工序中断，造成批量生产计划延误，给企业带来设备维修成本与产能损失的双重压力。因此，一款适配水泥生产高粉尘、强挂料特性、性能可靠的料位传感器，成为水泥生产设备自动化运行中不可或缺的关键组件。

传统检测方案的技术痛点

当前，在水泥生产设备的水泥检测场景中，普通料位传感器普遍存在难以克服的技术短板。水泥及各类粉料具有极强的黏性与吸附性，生产过程中必然伴随高强度粉尘飞扬，普通传感器的探头在接触这些介质时，极易出现严重挂料残留、粉尘密集堆积现象。这些附着在探头上的物料和粉尘会形成顽固的虚假料位信号，导致检测系统频繁误报，严重干扰生产流程的正常运转。

例如，在水泥均化储罐检测中，若传感器因挂料和粉尘覆盖误判罐内水泥充足，系统可能停止进料，导致后续粉磨工序因缺料中断，生产线被迫停机；若误判缺料，则可能过度进料造成储罐超载，不仅增加卸料负担，还可能因物料积压导致板结，影响水泥质量。此外，随着挂料和粉尘的持续积累，传感器的检测功能会逐渐失效，真实料位数据完全无法获取，给水泥生产设备的自动化控制带来极大阻碍，难以实现生产全流程的精准管控。

新解决方案介绍

Waytop 推出的料位传感器 WKC319-NP ，专为解决水泥生产设备的水泥检测难题而设计。该传感器采用免挂料专利电路设计（专利号：ZL2015 20344946X.），即便在水泥生产高强度粉尘飞扬的恶劣环境中，探头出现严重挂料现象，仍能精准识别水泥有无，彻底杜绝误报，完美适配水泥生产设备的极端工况需求。

料位传感器WKC319-NP 的核心参数与特性如下：

• 型号：WKC319-NP

• 尺寸：915x21x21mm，适配尺寸设计使其能适应水泥生产大型储罐、料仓的深度检测与安装需求

• 用途说明：料位传感器WKC319-NP用于水泥生产设备，检测储罐里边水泥有无并输出开关量信号，粉尘飞扬/探头挂料亦可精准检测

• 输出信号：输出开关量信号，能快速响应水泥的有无变化，满足水泥生产设备实时监测与联动控制需求

• 材质：PEEK锥形头+316L不锈钢钢身，可耐一定腐蚀，抵御水泥粉尘侵蚀与生产环境中的轻微腐蚀性介质

• 适用行业：水泥生产设备

• 适用场景：适用于水泥生产的生料均化罐、熟料储仓、成品水泥储罐、粉磨站料斗等多种场景

传感器原理介绍

该传感器采用变频电容抗干扰检测原理，通过内置超高精度信号处理芯片动态调节检测频段与阈值，精准捕捉探头周围电容场的细微波动，以此作为判断水泥有无的核心依据。当水泥接触或离开探头时，探头周边的电容场会因水泥粉料的介电常数特性产生规律性波动，系统通过定制化抗粉尘挂料算法快速识别这种特性差异，能够穿透密集粉尘层并过滤探头挂料干扰，精准区分真实料位与虚假信号，从而快速且准确地判定水泥有无。

针对水泥生产中粉尘浓度极高、物料黏性强易挂料的核心痛点，此原理通过频段动态调节与抗干扰算法的双重加持，既能忽略探头表面厚层挂料形成的虚假信号，又能抵御弥漫粉尘对检测信号的强烈干扰；且宽适配范围设计可适配不同细度、不同水分含量的水泥及原料粉料的介电常数差异，无需根据物料类型频繁手动校准，为水泥生产设备的连续稳定运行提供长期可靠的检测保障。

选型过程

广东某水泥设备制造企业在其生产的全自动水泥生产线储罐系统中，长期受普通料位传感器的困扰。该生产线处理的水泥及生料粉粉尘浓度极高，且部分物料因湿度影响黏性较大，导致传感器探头短时间内就会出现严重挂料和粉尘堆积，设备频繁误报缺料或料满。这不仅打乱了均化、粉磨、包装的联动生产节奏，还造成了大量原料浪费，增加了生产成本与设备维护负担，更曾因误报导致储罐进料过量，引发物料板结堵塞卸料口，造成生产线停机长达8小时的严重损失。

针对这一场景，Waytop 技术团队展开了专项选型调研。考虑到水泥生产设备粉尘浓度极高、物料易挂料的核心特性，解决挂料误报和强抗粉尘干扰问题成为首要需求，同时传感器材质需具备优异的耐腐蚀性和抗磨损性以适应恶劣环境。料位传感器WKC319-NP 进入了技术团队的视野，其免挂料专利电路设计与增强型抗干扰算法专为极端粉尘工况研发，且PEEK锥形头+316L不锈钢钢身的材质组合完美契合需求，迅速成为重点考察对象。现场安装如下图1所示：

图1

进一步考察料位传感器WKC319-NP ，其输出的开关量信号响应速度快，能精准匹配水泥生产线各工序的联动控制需求，避免因信号延迟导致的工序脱节。PEEK锥形头+316L不锈钢钢身材质耐腐蚀性强，能抵御水泥粉尘长期侵蚀和生产环境中的轻微腐蚀，有效延长传感器使用寿命，降低维护成本。同时，该传感器915x21x21mm的尺寸设计，可深度适配水泥大型储罐的检测需求，确保对罐内不同高度料位的精准检测。

在调节与使用方面，料位传感器WKC319-NP 的操作极为简便：将探头按要求安装于储罐指定位置后，把探头放入被测水泥内，调节旋钮直至指示灯变绿即可完成校准。日常使用中，尽管传感器具备强大的抗挂料、抗粉尘能力，但定期对探头进行简单清理，可进一步确保检测的长期稳定性。经过为期6个月的现场实际测试，该传感器在高强度粉尘、物料挂料的极端工况下无任何误报，有效解决了企业的生产难题，现已批量应用于该企业的水泥生产储罐系统中。

总结

客户引入料位传感器WKC319-NP 后，水泥生产设备的挂料与粉尘误报问题得到彻底解决，生产线的非计划停机次数减少了 90%，水泥原料浪费量降低了 85%，水泥生产的连续稳定性、产品质量合格率均显著提升，有效降低了企业的生产损耗与停机损失，生产效率提升约20%。

除了常规水泥生产储罐，WKC319-NP 还能适配多种水泥生产相关设备场景：在水泥生料粉磨设备中，可精准检测粉磨料仓的料位，确保粉磨效率稳定；在水泥回转窑进料系统中，能实时监测生料供给状态，保障窑内煅烧稳定；在水泥成品包装设备中，可检测包装机储料斗内水泥有无，避免包装机空包运行。这些场景均能借助其免挂料设计、超强抗干扰特性和简单的调节方式，大幅提升水泥生产各环节的稳定性与经济性。

威恒料位传感器事业部介绍

广州市威恒电子聚焦光机电磁技术深度融合，专注料位、液位传感器研发、生产与销售，在水泥生产设备等重工业领域积淀了扎实的技术功底与丰富的应用经验。作为企业核心竞争力的核心载体，料位传感器事业部组建了一支实力雄厚的专业技术团队，团队成员包含多名资深研发工程师，覆盖软件（信号处理、程序开发）、硬件（电路设计、硬件调试）、机电（系统集成、现场问题解决）、机械结构设计等多个关键领域，能够快速响应并高效攻克水泥生产设备料位检测的行业技术难题。

凭借强劲的研发创新能力，事业部已取得5项发明专利及31项其他专利，构建起完善的知识产权保护体系。依托多元的技术储备与专利优势，事业部可针对不同水泥类型（生料、熟料、成品水泥）、不同生产工况，提供全系列料位检测解决方案，精准匹配水泥生产设备及相关领域的个性化检测需求，助力客户全面提升生产自动化水平与运行稳定性。

更多资讯，详询 13660269343 吴工（6 年行业经验，水泥生产设备料位传感器应用工程师）。